مخزن جداکننده دی اریتور (Deareator)
کاربرد مخزن جداکننده دی اریتور (DEAREATOR)
در سیستمهای تاسیساتی با دمای بالا، برای کاهش میزان اکسیژن و دی اکسید کربن محلول در آب تا محدوده مجاز، از دستگاهی به نام مخزن جداکننده دی اریتور یا هوا زدا (هوازدا) استفاده می‌کنیم. در سیستمهای تاسیساتی پر انرژی مانند مسیرهای بخار، اکسیژن و دی اکسید کربن به عنوان دو عامل مضر شناخته می شوند. اکسیژن در مسیرهای پرحرارت باعث اکسیده شدن و خوردگی خطوط لوله و تیوبهای دیگ‌ها می شود. دی اکسید کربن نیز تبدیل به ترکیبات اسیدی و کربناتی می شود، که باعث خوردگی شدید مدار خواهد شد. بنابراین در این مدارها لازم است میزان دی اکسید کربن را به صفر رسانده و اکسیژن محلول در آب را نیز به کمتر از ۰/۰۰۵ سی سی در لیتر برسانیم.دیریتور کاربردهایی دارد.
برای این منظور از دستگاهی به نام مخزن جداکننده دی اریتور (هوازدا) استفاده می کنیم تا میزان اکسیژن و دی اکسید کربن در آب را تا محدوده مجاز کاهش دهیم.
روش کار مخزن جدا کننده دی اریتور (هوازدا)
بطور طبیعی هنگامی که دمای آب را بالا می بریم، اکسیژن و دی اکسید کربن میزان حلالیت خود را در آب از دست می دهند. بنابراین می توان از این ویژگی در مخزن جداکننده دی اریتور برای حذف آنها استفاده نمود. برای افزایش راندمان دستگاه و حذف بیشتر این گازها، می توان آب را تا ۸۵ درجه سانتیگراد گرم کرد. گرم کردن آب می تواند توسط تزریق بخار، به صورت جریان مخالف و یا مبدل حرارتی انجام شود. سپس با پاشش آن برروی یک بستر با سطح تماس بالا، به راحتی گازهای موجود در آب را حذف کرد.
انواع دی اریتور
در دستگاه دی اریتور یا هوا زدا می توان به سه روش عمل حذف گازهای مضر را انجام داد:
- تعبیه چند طبقه سینی در یک استوانه عمودی بنام برجک، که از ورق های پانچی استنلس استیل ساخته می شوند و آب را به طبقات پایینتر دوش می کنند. البته در مدلهای جدیدتر به جای ورق پانچی از نازلهای مخصوص برای اسپری کردن پرفشار آب استفاده می کنند.
- در برخی موارد آب را از یک بستر پکینگ تعبیه شده در برجک برای زیاد کردن سطح تماس بخار و آب عبور می دهند، تا راندمان دستگاه افزایش یابد. پکینگ مورد استفاده در دی اریتورها معمولا از جنس PVC، سرامیک یا چینی می باشد.
- در مواردی که ارتفاع دستگاه در محل جانمایی محدودیت دارد و نمی توان از طرح های برجک دار استفاده نمود، سینی و نازلها را داخل مخزن دی اریتور تعبیه می کنند و از طریق اسکرابر، تزریق بخار و تلفیق آن با آب را انجام می دهند.
در همه مدلهای فوق، بیشتر گازهای اکسیژن و دی اکسید کربن از طریق اسپری نمودن حذف می‌شود. باقیمانده این گازها نیز در تماس مستقیم با بخار غیر همسو، از آب حذف می‌شوند.
جهت گرمایش هر چه بیشتر آب ورودی به دستگاه دی اریتور و به منظور افزایش راندمان تخلیه گازها از آب هنگام اسپری نمودن آن، معمولاً از یک پیشگرمکن نظیر مبدل حرارتی استفاده می‌شوند.
مخزن جداکننده دی اریتور برجک دار (TRAY TYPE DEAREATOR)
مخزن جداکننده دی اریتور اسپری شونده (SPRAY TYPE DEAREATOR)
در طرح اسپری شونده، از یک سینی و مسیر داخلی بنام اسکرابر استفاده می‌شود. در دی اریتور پرموتیت بعد از پاشش آب از اسپری والو و قبل از برخورد آن به سطح سینی، اکثر گازهای خورنده از آن جدا می شود. سپس آب از مجرای زیر آن به قسمت پایین اسکرابر جریان می یابد. در آن قسمت آب با بخار کم فشار ورودی به دستگاه برخورد نموده و از قسمت بالای آن سرازیر می‌شود.
مشخصات فنی دی اریتور ساخت شرکت مبدل سازان
جوشکاری مخازن جداکننده دی اریتور
تجهیزات کنترلی
جزئیات:
مطالب مرتبط
استاندارد مخازن ذخیره BS2594
استاندارد مخازن ذخیره، روش ساخت و بازرسی آنها مخازن ذخیره استوانه ای اغلب دارای سطح مقطع یکسان هستند، که انواع آنها با ابعاد مختلف در صنعت مورد استفاده قرار می گیرند. اندازه این مخازن حتی به قطر ۱۰۰ متر و طول چند ده متر هم می رسد. مخزن‌های ذخیره برای ذخیره‌سازی مواد مختلف مثل آب،
راهکارهای کاهش هزینه گاز
با توجه به افزایش چشمگیر هزینه هر متر مکعب گاز مصرفی در انواع ساختمان‌ها از طرف شرکت گاز و الزام به کاهش مصرف گاز در کشور، لازم است تمامی راهکارهای کاهش هزینه گاز در یک ساختمان توسط مالک آن رعایت شود، تا از پرداخت هزینه اضافی و هدر رفتن سرمایه‌های ملی کشور جلوگیری شود. بنابراین
کلید فولاد
فرایند ماشینکاری یک قطعه فلزی، به انجام کارهای مختلفی نیاز دارد که با یک برنامه محاسبه شده دقیق انجام می‌شوند. در نتیجه آن شکل و ویژگی‌های مورد نظر از یک قطعه به دست می آید.